注塑機螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料中止保送、壓實、凝結、攪拌和施壓。一切這些都是經(jīng)過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料關于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。

螺桿在注塑消費中注塑機螺桿起著至關重要的作用，一旦呈現(xiàn)問題，直接影響到企業(yè)的消費效率和質量，怎樣處置就成為了最為重要的問題。下面是注塑機螺桿呈現(xiàn)的常見問題及處置方法。

例如注塑機螺桿經(jīng)常打滑，炮筒溫度穩(wěn)定性較差是什么緣由？溫度穩(wěn)定性差，普通是溫度控制器差或者周期不穩(wěn)定，塑料水分多招致的，同時螺桿磨損了，那也能招致溫度不穩(wěn)。

常見問題一：注塑機螺桿打滑應該如何處置？在螺桿預塑階段，螺桿在機筒內旋轉沿著螺桿方向保送物料并后退積聚物料準備下一次注塑時，螺桿也會發(fā)作打滑。假設螺桿在預塑階段開端打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉時，螺桿的軸向運動會中止。注塑機螺桿打滑的緣由：加料口產(chǎn)生壓料困難和機筒長度不能構成足夠的粘著力不夠，那么螺桿就發(fā)作了打滑現(xiàn)象。

注塑機螺桿打滑處置辦法有兩種： 第一種辦法：參與少量物料對機筒末端開端中止清洗，同時檢査一下熔融溫度，停留時間短會招致熔融溫度會低于機筒溫度的設定值。

第二辦法，留意觀察成型制品，假設呈現(xiàn)有如黑點或淡條紋、大理石斑紋，那就標明物料在機筒內沒有得到很好的混煉。

常見問題二：注塑機螺桿不下料，注塑消費的時分,經(jīng)常會遇到螺桿轉動卻不下料得情況，也就不能完成正常消費，注塑機螺桿不下料常見緣由及處置辦法：

1.料筒下料口堵塞，檢查該處能否有凝結的塑料塊粘結。

2.溫控不準確，料筒的后端溫度太高，調整溫度的設定，同時可以檢查冷卻水路能否堵塞。

3.螺桿呈現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一同旋轉。

4.塑料里面添加油品太多，構成螺桿打滑。

5.塑料中回料添加太多。

6.螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能招致注塑機螺桿機筒不下料，構成塑料漏流不往料筒前端保送。

7.塑料粒太大，會呈現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，只需將塑料再次粉碎。

8.新?lián)Q的螺桿假設不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設計不恰當，關于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，招致螺桿在旋轉的時分不能帶動塑料往前保送，也有可能是保送的料量很少和料筒方面就是下料口的設計。

注塑機螺桿打滑應該如何處置，注塑機螺桿不下料這都是注塑機的常見問題，這些都是閱歷之談，是可以供參考運用。在理論的操作中，會遇到更多的注塑機螺桿的常見問題，好好記載、積聚，這樣才干對以后遇到的問題得心應手！